新华网济南6月14日电（记者王志）记者13日从济南二机床集团得悉，由济南二机床承当的“高级数字操控机床与根底制作配备”国家科技严重专项——“大型伺服压力机”项目近来在大连经过检验和判定。

  此项目依托为奇瑞轿车大连工厂供给的国内首台25000KN大型伺服压力机，完成了国产冲压技能的新打破，打破了日、德等国外高端商场的独占，标志着国产轿车冲压技能与世界最新技能完成了全面接轨和同步展开。

  冲压是轿车制作的首道工艺。跟着现代轿车制作技能的迅速展开，新型资料、复合资料被大范围的使用，对冲压配备的柔性化和智能化要求渐渐的升高。大型伺服冲压技能彻底打破了传统机械压力机的概念，选用伺服马达驱动技能，取消了飞轮、离合器、制动器，由伺服电机直接供给冲压能量，在冲压过程中可根据不一样的资料、不同工艺技能要求，完成作业速度和成形力的无级调理，具有高质量、高效率、节能环保等特色。

  济南二机床在国内首先展开了伺服压力机技能的研讨和使用。此次检验的25000kN大型伺服压力机，在主传动体系动力学剖析、伺服驱动及操控办理体系规划、伺服运动曲线仿真模仿优化、数控模垫开发规划、设备毛病自确诊及长途监控等要害技能上获得重要发展，可以很好的满意轿车制作高强度钢板、铝合金板等新资料的成形加工。它的研制成功，是济南二机床在把握和运用单双臂快速送料冲压技能、大型多工位压力机技能的根底上，在冲压技能领域的又一新打破。