护目镜”的醒目字眼,开门进入液压站内，现场的整体面貌给人眼前一亮，感到心旷神怡。设备本体容貌光彩照人，绿色通道明亮

  一维检作业区通过“三化”促设备精细化管理，将RH炉液压站打造得美美哒。看着努力付出的成果，大家心里也美美哒。

  设备可视化。液压站设备没标识，管路色标不规范，液体流向标识不清，不利于设备可视化，这样设备状态不明，员工关键设备点巡检便流于形式，点检无方向、处理故障受阻，将会导致设备功能失效、恶化，影响生产。班组确定方案后更新管路色标，增添设备标识和介质流向标识，增加阀门常开/关状态标识。

  点检可视化。针对点检技能水平参差不齐，现场粘贴点检标准可视化，助力点检员准确点检设备，确保设备正常运行。门口粘贴佩戴护目镜进入液压站提示牌、油位点检标准粘贴在油罐上、油温点检标准在粘贴温度计旁，还特别花心思制作液压设备点检标准粘贴在液压站内醒目位置、点检记录表安装在内侧，值班运行点检站内情况方便如实记录、专职点检员如有设备改进及时修改系统点检标准。班组设专人负责通过员工支持操作系统督查当班员工执行情况，及时提醒员工系统录入，未根据相关要求严格落实的再形成通报，督促员工日常点检行为养成。管技业人员通过点检令牌和工作交流群反馈，点检信息反馈到工作交流群，让全员可看到检查出的问题，以及点检令牌是否在规定时间内收回，有效督促员工点检执行情况和时效性。

  检修标准化。平时会有值班人员、协力员工参与检修作业，作业人员不固定，针对技能水平参差不齐，作业区制定相关检修作业标准、处理流程，助力员工及协力提升技能，确保标准化作业。将典型案例及故障处理流程粘贴上墙，提醒员工遇到故障按流程处理。日常专职点检员现场按标准化作业，及时增加维修作业标准，助力员工及协力按标准化作业，提升技能水平，从而优化作业流程，确保作业安全。及时增加岗位规程视频，供员工线上学习，助力员工标准化作业。班组培训岗位规程，确保全员熟悉设备，促进标准化作业。开展危险源辨识培训，加强作业过程管控。进行现场“传帮带”，提升员工岗位技能。

  同时增加定置管理标准，每周按标准保持设备容貌。通过一系列改善后，点检员及协力的技能得到了提升，现场设备可视化一目了然，美美哒。 （陈丽 张广丽）

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